高壓反應釜是磁力傳動裝置應用于大型反應設備的典型創新,它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染,是國內目前進行高溫、高壓下的化學反應Z為理想的裝置,特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應,更加顯示出它的*性。
高壓反應釜是磁力傳動裝置應用于大型反應設備的典型創新,它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染,是國內目前進行高溫、高壓下的化學反應zui為理想的裝置,特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應,更加顯示出它的*性。 高壓反應釜釜體材料主要采用 1cr18Ni10Ti 不銹鋼制作,并可根據不同介質要求制作鈦材( TA2 )、鎳( Ni6 )及復合鋼板,釜體結構有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應釜體,釜蓋上的開孔可根據用戶要求進行設計;加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。 對有拋光要求的釜體內表面,可達到 以上的鏡面拋光水平,對高粘度的物料加工成錐形底,便于放料、清洗。
磁力傳動裝置是高壓反應器實現物料混合的核心技術,是設計壓力超過50bar的必須部件。公開后成為高壓混合設備的行業標準。
磁力傳動裝置將真正用于攪拌的部件密封在壓力環境內,以此*解決了攪拌軸與反應器之間動密封的可靠性。由于磁力傳動裝置的基本制造材料均為鐵磁性物質(鐵基合金,鎳基合金),磁導率,磁場在穿過用于密封合金層時幾乎沒有損耗。由此外部驅動永磁體產生的旋轉磁場可以有效被內部永磁體轉子接受,進而帶動反應器內的攪拌部件進行物料混合。
磁力反應釜技術參數
型號 | 容積 L | 工作壓力 Mpa | 工作溫度℃ | 攪拌轉數 r/min |
GS | 0.1-5 | ≤ 30 | ≤ 300 | 0-1500 |
GSH | 0.5-100 | ≤ 20 | 300 | 0-750 |
FCH | 100-3000 | ≤ 10 | 300 | 0-600 |
GJ | 0.1-100 | ≤ 7.5 | 300 | ≤ 185 |
FJ | 100-3000 | ≤ 2.5 | 300 | ≤ 185 |
備注:GS端面磁力驅動攪拌GSH-環型稀土永磁攪拌FJ,GJ填料或雙端面密封攪拌加熱。
方式:有電加熱、熱油循環、夾套蒸汽加熱等